2L laboratorijski majhni vakuumski disperzijski emulzijski reaktor

2L laboratorijski majhen vakuumski disperzijski emulzijski reaktor

Predstavitev izdelka:

     2L laboratorijski majhen vakuumski disperzijski emulzijski reaktor v vakuumskem ali tlačnem okolju omogoča izvedbo procesov, kot so disperzija, emulzija, homogenizacija, mešanje itd. materialov. Opremljen je lahko z različnimi učinkovitimi makro mešalniki, visoko hitrostnimi homogenizatorji za emulzijo ter zanesljivim vakuumskim tesnilnim sistemom in temperaturnim sistemom. Različni senzorski detekcijski sistemi lahko v laboratorijskem okolju simulirajo industrijsko proizvodnjo.

Uporablja se za disperzijo, mešanje, emulzijo, homogenizacijo, raztapljanje v laboratoriju. V vakuumskih ali tlačnih pogojih lahko skozi stekleni reaktor opazimo celoten reakcijski proces, kot so mešanje, homogenizacija, emulzija, disperzija, mešanje itd. materialov.

Hkrati lahko merimo temperaturo, tlak, viskoznost, pH itd. materialov. Prav tako lahko material segrevamo ali ohlajamo.

Značilnosti izdelka:

1) Homogenizacijski emulzijski napravo tega stroja je mogoče pripeljati neposredno do dna reaktorja, emulzijo pa lahko izvajamo z notranjim kroženjem znotraj emulzijske glave. Z uporabo visoko hitrostnega emulzijskega naprave v kombinaciji z počasnim delovanjem strgal se bo surovina oblikovala v močan krožni vrtinec brez slepih točk, izdelek pa bo lahko popolnoma pomešan, emulgiran, dispergiran in homogeniziran, kar bo ustvarilo dobro enakomerno molekularno strukturo. Ta tip emulzijskega sistema ima boljše rezultate emulzije kot tradicionalni.

2) Sendvična struktura omogoča neposredno ogrevanje in hlajenje. Med hlajenjem je v notranjosti spiralna vodilna plošča, ki omogoča bolj popolno hlajenje materialov.

3) Vakuumska črpalka z lopaticami se ne uporablja samo za sesanje surovin, kar prihrani delo. Z uporabo vakuumskega sesanja, še posebej za praškaste materiale, se prah izogiba letenju zaradi vakuumskega sesanja. Celoten postopek poteka v vakuumskih pogojih, kar preprečuje nastanek mehurčkov v materialih po visoko hitrostnem mešanju in izpolnjuje higienske in sterilne zahteve. Uporablja se lahko tudi za odstranjevanje mehurčkov, kar izboljša strukturo izdelka, ga naredi bolj sijočega in podaljša rok trajanja. Voda tesnilna črpalka ne proizvaja oljnih plinov, zato je primerna za standarde GMP.

4) Strgala je mogoče razstaviti in sestaviti brez orodij, kar olajša čiščenje in vzdrževanje.

5) Pokrov reaktorja je opremljen z vodoodpornim in prah odpornim projektorjem ter opazovalnim steklom, kar omogoča enostavno opazovanje proizvodnega stanja.

6) Ta stroj ima varnostne zaščitne naprave, kot so vakuumska varnostna naprava, trifazna električna varnostna naprava, varnostni ventil za tlak v sendviču, gumb za nujno zaustavitev itd., kar zagotavlja varnost delovanja.

7) Ta enota je popolnoma izdelana v skladu z zahtevami GMP in je trenutno domača proizvodna oprema za nego telesa.

Parametri modela:

Model---YK-1LYK-2LYK-5L YK-10L

Razpon hitrosti mešanja---50-500rpm

Vakuum--- -0,08-0,08mpa

Način dviga--- ročno uravnotežen/električni

Standardni homogenizator za emulzijo---Y25/25G

Oblika mešalne lopatke--- stenska strgalna

Možna mešalna lopatka--- sidrna/raztopna/listna

Reaktor--- stekleni reaktor/nerjavno jekleni reaktor

Material v stiku z materialom---SUS304/SUS316L/PTFE

Parametri izdelka:

Napajalnik 220V, 50/60Hz

Najmanjša dovoljena količina mešanja 500ml

Najmanjša dovoljena količina emulzije 1000ml

Največja dovoljena količina emulzije 2000ml

Najvišja delovna temperatura 120℃

Dosegljiv vakuum -0,08Mpa do 0,08Mpa

Največja obdelovalna viskoznost 20.000CP

Moč mešalnega motorja 120W

Razpon hitrosti mešanja 10-500rpm

Konfiguracija mešalne lopatke sidrna stenska strgalna mešalna lopatka

Material strgala silikonska guma

Moč homogenizacijskega motorja 500W

Razpon hitrosti homogenizacije 10000-28000rpm

Konfiguracija homogenizacijske glave 20DG

Odpiranje pokrova reaktorja homogenizator + lij za material + odprtina za merjenje temperature + vakuumska odprtina + 3 rezervne odprtine

Pot dvigalnega nosilca 210

Glavni material v stiku z materialom SS316L, borosilikatno steklo, FKM

Zunanji premer vakuumske odprtine 10

Zunanji premer dovodne in odvodne odprtine za plašč steklenega reaktorja 12

Dovoljena temperatura okolja 5-40℃

Dovoljena relativna vlažnost 80%

Zunanje mere 400×390×780

Standardna teža ~37kg

Embalaža lesena škatla

Obseg uporabe:

Živilska industrija: aloe, ananas, sadni čaj, sezam, sladoled, polnilo za mooncake, smetana, marmelada, sok, soja, sojina omaka, rdeči fižol, arašidovo mleko, beljakovinsko mleko, sojino mleko, mlečni izdelki, maltno mleko, arome, različne pijače itd.

Kemična industrija: barve, pigmenti, barvila, premazi, mazalna olja, masti, dizel, naftni katalizatorji, emulgirani asfalt, lepila, detergenti, plastika, steklena vlakna, usnje.

Dnevna potrošnja: zobna pasta, detergenti, šampon, črnilo za čevlje, kozmetika, gel za kopel, milo, mazilo itd.

Medicinska industrija: različne sirupe, raztopine, mazila, biološki izdelki, cvetni prah, matični mleček, različna mazila,

Gradbeništvo: različne barve. Vključuje notranje in zunanje stenske barve, protikorozijske hidroizolacijske barve, hladne keramične barve, barve z različnimi barvami, keramične glazure itd.

Papirna industrija: celuloza, lepila, emulgirana kolofonija, pomožna sredstva za papir, emulgirane smole itd.

Pesticidi: fungicidi, sredstva za obdelavo semen, herbicidi, emulzijski koncentrati pesticidov, gnojila, biološki pesticidi, biološki pesticidi itd.

Drugo: tekstilna industrija, flotacijska sredstva za premog, redke zemlje, disperzija in depolimerizacija nanomaterialov, reakcijska ekstrakcija itd.